做铝件用什么切削液没有斑点？

捷仕特润滑油最近在网上接到客户咨询，有关于做铝件用切削液为什么会产生斑点？经过捷仕特润滑油19年生产了解到使用切削液在铝件加工后出现黑点有两种可能1、铝合金中的材质与切削液发生氧化反应；2、切削液对铝件产生了腐蚀。
而白斑是切削液的清洗力不强，在零件表面有切削液残余。
同时切削液的pH值也很重要，pH值过高会腐蚀工件，pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，所以铝合金要求切削液的PH值一定保证在8.5-9.5之间，这恰是捷仕特S系列切削液的优势所在。
另外，在稀释水的选择上要更加严格，因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能，尤其是在工序间防锈上，例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。
尽量选择硬度较小的稀释水，或经过离子交换软化后的稀释水，以保证切削液的使用效果和使用寿命。
捷仕特润滑油如同一个工匠一样，不断琢磨自己的产品，不断完善并做到精益求精，经得起市场的检验和推敲。
产品通过ISO9001质量认证、ISO14001认证、SGS环保检测、ROHS认证、MSDS安全数据等认证。
捷仕特润滑油S8080铝合金微乳液[概述]S8080含特殊润滑添加剂之微乳型水溶性切削液，为新一代切削液产品，既具备传统乳化液的润滑性，又有合成液的冷却性，特别适用于加工中心，柔性制造系统的各种难切削材料加工。
[优点] ▲含有高级合成脂肪添加剂及在大量的矿物油的高含油量微乳化液,具备极好的润滑性和冷却性,对切削或磨削加工能提供良好的加工效果,减少刀具的磨损,延长刀具寿命。
▲乳液颗粒中,稳定性好,粘附在工件上较少，易清洗。
▲能迅速渗透到切削区,达到高效冷却效果,提高加工精度,工件表面光滑。
▲含特殊抗菌材料，确保最大使用寿命令，停机半月不会变质。
[使用] ●适用于铝合金及碳钢,包括磨、车、铣、钻和拉削等加工。
●也可用于有色金属小零件的冲剪加工。
[用法] 　▲使用浓度　　1:5-30左右