铸铁用什么切削液不“生锈”？

铁类材质遇到水分即会氧化变色生锈，铸铁材质加工过程中用什么切削液可以起到防锈作用了。
捷仕特润滑油总结三类切削液可以用在铸铁加工上。
如下乳化型铸铁切削液乳化型就是以矿物油为基础油，兑水后呈乳白色，含油量高，具备优越的润滑性。
但其弱点易于滋生细菌而使切削液败坏。
针对乳化型切削液的弱点，而特制研发了，多种生物稳定剂，可有效控制细菌、霉菌、真菌等多种微生物的形成，进而提供更长的使用寿命，此类切削液防锈性能强。
半合成铸铁切削液半合成是指带有部分矿物油，既有乳化型的良好润滑性，又有合成型的长期使用寿命。
对于加工不一样材质，研发出具有针对性的高品质切削液。
在加工铸铁工件加工防锈时可以用，铸铁防锈切削液（铸铁专用）专为铸铁、碳钢等极易生锈的金属加工而研发，具备优异的沉淀功能，可快速将铸铁粉末沉淀到池底，防锈性能优越。
全合成铸铁切削液全合成切削液采用化学原料经化合反应而成的切削液，不含油，难于滋生细菌，使用寿命长。
切削液在加工铸铁件中具备良好的泡沫抑制性，工作液带走量少，富含好的抗杂油成份，使其容易分离出泄漏到工作液中的机台其它部位使用的润滑油，保持工作液的持久稳定，明显提高工作液使用寿命降低工作液成本，防锈性能一般。
加工铸铁哪种切削液防锈好？含油量越高，防锈性能相对越强。
因此，铸铁切削液中乳化型铸铁切削液比半合成铸铁切削液要好，半合成铸铁切削液防锈性能比全合成铸铁切削液要好。
每一种切削液都有它的优缺点，所以，在选择铸铁切削液的时候要根据工厂自身的一个实际情况来定。
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