切削液过滤防锈问题

切削液的过滤分为粗、中、高3种精度，其过滤精度的关键取决于过滤器。
选择过滤器最重要的是选择过滤芯的网眼尺寸和材料。
粗、中精度的过滤器可采用高精度的铜网制成，其网眼尺寸为125-45um。
高精度过滤器则可采用棉织的过滤芯，它的网眼尺寸是10um。
使用棉织的过滤元件不但可以过滤人眼看不到的固体杂质，而且还能收集某些游离状态的杂油。
过去只对磨削，绗磨使用的切削液采用精细过滤，现在实践证明，在钻削，铰削中也同样需要使用精细过滤的切削液。
为确保切削液的清洁度，应在切削液返回切削液箱前喝在泵的入口处安装几级网眼尺寸不同，但尺寸参数相互匹配的过滤器。
为了解决粗过滤和精过滤之间精度等级悬殊太大的问题，可用高精度的铜网缠绕在精过滤器表面上，并加以紧固密封。
这样既大大减少大微粒超前堵塞精过滤的现象，又节省了一个过滤器，并使结构紧凑，降低成本。
在使用过程中，要经常检查过滤情况，清除过滤的杂质，定期更换过滤芯，并对金属切削液箱保持清洁。
防止切削液腐蚀的方法1、 用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐使用。
2、 有需要的情况下，要使用防锈液。
3、 控制细菌的数量，避免细菌的产生。
4、 检测湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
5、 要避免金属切削液受到污染。
6、 要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁（含镁）和铜等。